ДВУХШНЕКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЭКСТРУДЕРЫ

Экструдеры с коническими шнеками, вращающимися в противоположных направлениях, в первую очередь предназначены для переработки ПВХ в виде сухого порошка (dry blend). Экструдеры оснащены точно термостатированной системой пластификации, дозатором сырья, системой дегазации экструдированного материала.

Цилиндрические экструдеры изготавливаются со шнеками, вращающимися в одном и в противоположных направлениях. Они предназначены для экструзии гранулятов и регранулятов, профилей, труб, а также газопенопластов.

ДВУХШНЕКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЭКСТРУДЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Конструкц ия шнека Диаметр шнека (мм) Относительн ая длина L/D Скорость вращения (мин-1 ) Мощность главного двигателя (кВт) Назначение Производительность (кг/ч)
монолитный 2 x (60 – 90) 25 – 40 25 – 70 30 – 110 газовое вспенивание PS, PE Зависит от процесса и материала
сегментный 2 x (50 – 100) 32 – 48 300 – 900 110 – 320 компаундирование Зависит от процесса и материала
Пластифицирующ ая системаДиаметр шнеков главного (мм)Относительная длина L/DСкорость вращения шнека (мин-1 )Мощность двигателя (кВт)Стандартная терморегуляцияПроизводительнос
конусная2x (90/45 – 170/90)-28 – 4022 – 125Электрообогрев, воздушное охлажд., внутр. терморегуляция шнеков.40 – 8001)
цилиндрическая2 x (60 – 140)18 – 26 (32)20 – 4022 – 125Электрообогрев, воздушное охлажд., внутр. терморегуляция шнеков.50 – 12001)

1) в зависимости от диаметра шнека и типа сырья



проверять остальных